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EM-RO-2521-ULP

发布日期:2021-9-3 8:41:14

EM-RO-2521-ULP

产品简介

低能耗反渗透膜元件的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,低能耗反渗透膜主要用于各种家用纯水机、医院、实验室纯水装置等小型系统中。

膜元件性能参数

产水量 脱盐率 有效膜面积
300GDP(1.14m3/d) 99% 14.0ft2(1.30m2

膜元件测试条件

测试料液组成浓度 测试压力 进水pH 温度 回收率(%)
1000ppmNaCl 150psi(1.03MPa) 7.5±1.0 25.0±1.0 8.0±1.0

规格尺寸


商用型膜元件规格示意图

A= 533mm  B= 61mm  C1=30.2mm  C2=30.2mm  D=19.1mm(外径)

极限使用条件

最高操作压力---------------------------------- 300psi(2.07MPa)
最高进水温度---------------------------------- 45℃
最大进水SDI15--------------------------------- 5
进水自由氯浓度------------------------------- <0.1ppm
连续运行时进水pH范围---------------------3~10
化学清洗时进水pH范围--------------------- 2~12

注意事项

①. 对于推荐的设计范围,请查阅杭州易膜公司最新版本的技术手册、设计指南,或者向膜技术专家咨询。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件,杭州易膜公司将不承担由此产生的一切后果。
②. 湿式膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙三醇防冻液)溶液进行储藏处理,然后采用真空包装,外包装为硬纸箱。为了防止在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,推荐用含1.0%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产出水配制)浸泡元件。
③. 运行初期第一个小时的产水要排放掉。
④. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,杭州易膜公司将不承担由此产生的一切后果。


低能耗反渗透膜保养方法
在反渗透膜系统运行过程中,污染和清洗始终是一个动态的平衡过程,每次清洗都保持最大限度的洁净度,才能让膜更高效运行。
运行一段时间以后,膜上吸附沉积了大量污染物需要被及时清除干净,以待下一次高效率的运行。如果每次清洗不到位就接着进行过滤,污染将会进一步的累积,累积到膜表面流道被堵死,清洗剂无法渗透进去的现象。同时由于长期带压力运行,污染物会发生密实现象,这都将导致膜的清洗恢复极其困难,最终导致膜的报废。
冰冻三尺非一日之寒,如果以前的膜没有进行有效率清洗,已经污染到极低通量,那一定是日积月累的结果,不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净,好比生了一场大病,指望吃一次药就能立刻恢复健康,那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。
一般出现产水量下降较多,产水水质、脱盐效果变差,系统各段之间压差变大等情况时,说明反渗透膜污染比较严重,需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等,针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单,水箱、水泵、过滤器、最好再带压力表流量计。如果反渗透长时间不使用(3天往上),需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件,抑制微生物生长。
反渗透膜系统停运一周以上(环境温度在5℃以上):停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分 钟;按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗;化学清洗完毕后,冲洗干净反渗透膜;配制0.5%的福尔马林溶液,低压输入系统内, 循环10分钟;关闭所有系统的阀门,进行封存;如系统停运10天以上,则每10天须更换一次福尔马林溶液。
反渗透膜系统短期内停运(1-3天):停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分钟;保持平常的自然水流,让水流入浓水道。
环境温度在5℃以下:停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分钟;在有条件的地方,可 将环境温度升高到5℃以上,然后按照1的方法,进行反渗透膜系统保养。

应用领域

低能耗反渗透膜应用于各种家用净水器、医院、实验室纯水装置小型设备。

客户可订制不同规格、性能、尺寸的低能耗反渗透膜元件,以满足不同的需求。
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